Face à la montée des besoins d’aménagement personnalisé, l’entreprise bourguignonne ILICUT développe un modèle associant outils numériques, production industrielle et valorisation de la ressource bois. Héritière d’une longue tradition familiale de la filière bois, l’entreprise propose des panneaux et éléments sur mesure destinés aussi bien aux particuliers qu’aux professionnels. Implantée à Vendenesse-lès-Charolles, en Saône-et-Loire, la société s’appuie sur un atelier de production de plus de 6 000 m² et poursuit aujourd’hui son développement en France et à l’international.
Du sciage au sur-mesure numérique
L’histoire d’ILICUT trouve ses origines dans la famille Ducerf, connue dans le secteur du sciage et de la transformation du bois en Bourgogne. En 2009, Jacques Ducerf et sa fille Catherine lancent LaBoutiqueduBois.com afin de démocratiser l’accès au bois sur mesure. Quinze ans plus tard, l’entreprise évolue sous la marque ILICUT avec l’ambition de renforcer son positionnement sur le marché européen de la découpe de panneaux et de l’aménagement personnalisé. Cette évolution accompagne l’émergence de nouvelles attentes liées à l’habitat, à l’optimisation des espaces et à la recherche de produits adaptés aux besoins spécifiques des utilisateurs.
La technologie au service du bois
Le modèle développé par ILICUT repose sur un configurateur numérique permettant de définir les dimensions, les formes, les usinages ou encore les finitions des pièces commandées. Les données sont ensuite transmises directement à l’atelier où des équipements à commande numérique assurent la fabrication des éléments. L’entreprise propose une quinzaine d’essences de bois massif ainsi qu’une large gamme de panneaux dérivés, parmi lesquels le contreplaqué, l’OSB, le médium, les panneaux stratifiés ou mélaminés. Chaque commande est produite à la demande pour des applications variées : cuisines, bibliothèques, dressings, escaliers, mobilier ou agencements intérieurs.
Une gestion optimisée de la matière
L’optimisation des ressources constitue l’un des axes majeurs du modèle industriel développé par ILICUT. Les chutes issues des opérations de découpe sont numérisées puis réintégrées dans les stocks afin d’être réutilisées lors de futures productions. Les éléments non exploitables sont orientés vers une filière bois énergie pour la fabrication de granulés. Cette organisation vise à limiter les pertes de matière tout en améliorant l’utilisation des ressources disponibles. Pour Jacques Ducerf, fondateur de l’entreprise, la valorisation maximale du matériau constitue un enjeu majeur pour la filière bois.
Une clientèle de plus en plus diversifiée
Si les particuliers restent les principaux utilisateurs de la plateforme, les professionnels représentent aujourd’hui près de 30 % de l’activité. Artisans, architectes, commerçants ou restaurateurs utilisent ces solutions de découpe pour leurs projets d’aménagement et d’agencement. L’entreprise revendique plus de 150 000 projets réalisés depuis son lancement et poursuit son développement à l’international, qui représente désormais plus de 20 % de son chiffre d’affaires.
Une nouvelle voie pour la seconde transformation
À travers son modèle associant numérique, production industrielle et valorisation de la matière, ILICUT illustre l’évolution de la seconde transformation du bois. Le développement du sur-mesure à grande échelle, l’optimisation des ressources et la fabrication à la demande ouvrent de nouvelles perspectives pour la filière, en rapprochant les outils industriels des attentes des utilisateurs.
