![\"photo](\"http:\/\/b.bati-journal.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/43464135g.jpg\")
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\u000bArriv\u00e9es dans la construction bois de la technologie de construction m\u00e9tallique, les poutres en\u00a0I en bois et d\u00e9riv\u00e9s du bois occupent aujourd\u2019hui une place importante dans le secteur du b\u00e2timent. La raison de cette forte pr\u00e9sence\u00a0? L\u2019industrialisation de la production qui remonte aux ann\u00e9es soixante. \u00ab\u00a0La premi\u00e8re poutre en I industrialis\u00e9e a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9e en Am\u00e9rique du Nord, par Trus Joist\u00a0\u00bb, rappelle \u00adFrank \u00adKupferl\u00e9, ing\u00e9nieur civil des Mines et g\u00e9rant de la soci\u00e9t\u00e9 C4Ci, sp\u00e9cialis\u00e9e dans le conseil en ing\u00e9nierie, le d\u00e9veloppement et la commercialisation de produits ou syst\u00e8mes constructifs bois. \u00ab\u00a0Dans ce mod\u00e8le, les membrures ont une rainure et les \u00e2mes sont profil\u00e9es pour permettre un assemblage par pression et collage. Au d\u00e9part, le concept de poutre en\u00a0I consiste \u00e0 mettre de la mati\u00e8re l\u00e0 o\u00f9 l\u2019on en a besoin, et en faire l\u2019\u00e9conomie l\u00e0 o\u00f9 elle peut \u00eatre superflue, et \u00e0 profiter des apports b\u00e9n\u00e9fiques de cette section en mati\u00e8re de rigidit\u00e9 pour optimiser le rapport quantit\u00e9 de mat\u00e9riau\/performance. Dans la construction m\u00e9tallique, cette \u00e9conomie de la mati\u00e8re \u00e9tait d\u2019autant plus importante que le format plein d\u2019une poutre implique un poids et un co\u00fbt importants et r\u00e9dhibitoires. On a donc tr\u00e8s rapidement travaill\u00e9 avec des profil\u00e9s diff\u00e9rents\u00a0: en\u00a0C, en\u00a0U, en\u00a0H, en\u00a0I\u2026 La construction bois utilise traditionnellement des poutres de section rectangulaire pleine parce que c\u2019est ce format que l\u2019on arrive \u00e0 extraire par d\u00e9coupe le plus simplement \u00e0 partir d\u2019une grume. Lorsqu\u2019on a d\u00e9velopp\u00e9 le concept de poutre en\u00a0I \u00e0 base de bois, on a r\u00e9appliqu\u00e9 le principe utilis\u00e9 en construction m\u00e9tallique concernant la r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux, en estimant qu\u2019on pouvait finalement obtenir une inertie, donc une rigidit\u00e9 suffisante, pour des applications donn\u00e9es moyennant l\u2019utilisation de moins de mati\u00e8re. Ce pr\u00e9cepte a aussi influenc\u00e9 le choix des mat\u00e9riaux, en diff\u00e9renciant les deux composants, membrures et \u00e2me, selon les efforts \u00e0 reprendre\u00a0: les membrures, d\u2019un point de vue m\u00e9canique, reprennent principalement les efforts de flexion, traction et compression, alors que l\u2019\u00e2me va principalement reprendre les efforts de cisaillement et joue un r\u00f4le d\u2019\u00e9carteur pour fournir de l\u2019inertie\u00a0: plus la poutre est haute, plus elle va avoir de l\u2019inertie, donc de la rigidit\u00e9.\u00a0On va donc choisir comme mat\u00e9riau de membrure un mat\u00e9riau performant en flexion et traction \u2013\u00a0le bois \u00e9tant naturellement performant en compression\u00a0\u2013, alors qu\u2019on cherchera \u00e0 optimiser l\u2019\u00e2me au moyen d\u2019un mat\u00e9riau surtout performant au cisaillement.\u00a0\u00bb\u000bAujourd\u2019hui, le march\u00e9 europ\u00e9en est domin\u00e9 par l\u2019offre propos\u00e9e par de grands fabricants nord-am\u00e9ricains (Trus Joist, Boise Cascade, Louisiana Pacific\u2026), scandinaves (Finnforest, Masonite), anglais (James Jones) ou encore allemand (Steico) qui ont amen\u00e9 un mode de commercialisation sp\u00e9cifique. La recette\u00a0? On ne fabrique plus \u00e0 la demande, on travaille avec des sections standard. On ne vend pas uniquement une poutre, on vend un syst\u00e8me, du service, la capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9aliser des \u00e9tudes, faire des plans, \u00e0 livrer des kits qui ont \u00e9t\u00e9 taill\u00e9s et pr\u00e9par\u00e9s \u00e0 l\u2019avance, avec tous les accessoires qui vont avec\u2026 \u00ab\u00a0Dans l\u2019univers de la poutre en I industrialis\u00e9e, il y a une approche de livraison, de distribution et de mise \u00e0 disposition de produits qui n\u2019existait pas et qui, aujourd\u2019hui, n\u2019a pas encore vraiment d\u2019\u00e9quivalents dans la construction bois dite traditionnelle, remarque \u00adFrank \u00adKupferl\u00e9. Le fabricant \u201ctraditionnel\u201d, bien qu\u2019il poss\u00e8de de belles machines de taille, ne livre que tr\u00e8s peu de kits de planchers ou de kits de toiture \u201cpr\u00eats \u00e0 emploi\u201d sur le chantier.\u00a0\u00bb Ces m\u00eames fabricants de grande envergure dynamisent depuis une dizaine d\u2019ann\u00e9es le march\u00e9 fran\u00e7ais, historiquement structur\u00e9 diff\u00e9remment, et tendent \u00e0 s\u2019imposer tant en volume qu\u2019en parts de march\u00e9, tirant par l\u00e0 m\u00eame l\u2019ensemble de la profession vers le haut.\u000b\u000b![\"Photo](\"http:\/\/b.bati-journal.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/43464705g.jpg\")
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\u000bEn France, les sites de production de la poutre en\u00a0I ne ressemblent en rien \u00e0 ceux des g\u00e9ants nord-\u00adam\u00e9ricains et europ\u00e9ens. \u00ab\u00a0D\u2019un point de vue industriel, la France a une multitude de sites de fabrication \u00e0 vocation r\u00e9gionale qui produisent des volumes qui peuvent \u00eatre int\u00e9ressants \u00e0 l\u2019\u00e9chelle nationale \u2013\u00a0l\u2019unit\u00e9 de r\u00e9f\u00e9rence \u00e9tant la dizaine de milliers de m\u00e8tres lin\u00e9aires\u00a0\u2013, mais totalement n\u00e9gligeables \u00e0 l\u2019\u00e9chelle europ\u00e9enne (o\u00f9 l\u2019unit\u00e9 de r\u00e9f\u00e9rence est le million de m\u00e8tres lin\u00e9aires), dit \u00adFrank \u00adKupferl\u00e9. On a des productions de taille plus modeste avec des installations dans des locaux plus petits, avec souvent une seule presse semi-\u00adautomatis\u00e9e ou pas automatis\u00e9e, mais qui permet cependant une plus grande flexibilit\u00e9 et r\u00e9activit\u00e9.\u00a0\u00bb C\u2019est l\u2019avantage de ce mode de fonctionnement presque artisanal\u00a0: les petits sites de production r\u00e9pondent facilement aux demandes de fabrication sur mesure \u2013\u00a0chose impensable chez les majors. Ils produisent donc toutes sortes de sections, standard ou pas, et principalement relativement fortes. On peut ainsi expliquer la sp\u00e9cificit\u00e9 du march\u00e9 fran\u00e7ais o\u00f9 la poutre en\u00a0I s\u2019est introduite dans les applications de type panne et panne \u00e0 d\u00e9vers. \u00ab\u00a0C\u2019est une v\u00e9ritable exception culturelle fran\u00e7aise, constate \u00adFrank \u00adKupferl\u00e9. La panne va travailler dans le sens transversal de la toiture, et on la pivote pour qu\u2019elle puisse supporter des chevrons de faible section, reproduisant ainsi un mode constructif de charpente traditionnelle dans notre pays. Cette application est quasi inutilis\u00e9e dans les autres pays.\u00a0\u00bb Mais les grands fabricants ont bien su s\u2019adapter \u00e0 la situation. Finnforest n\u2019a pas h\u00e9sit\u00e9 \u00e0 r\u00e9pondre \u00e0 ce besoin sp\u00e9cifique en lan\u00e7ant fin\u00a02010 un nouveau produit dans sa gamme de poutres en\u00a0I\u00a0: la panne FJImaX. Dot\u00e9e de membrures de 51\u2009mm\u00a0d\u2019\u00e9paisseur et 96\u2009mm de largeur en lamibois Kerto\u2011S et d\u2019une \u00e2me en OSB\u20113 de 10\u2009mm d\u2019\u00e9paisseur, celle-ci est particuli\u00e8rement adapt\u00e9e pour accueillir tous les types d\u2019isolants, de panneaux et de couverture.\u000b\u000b![\"photo](\"http:\/\/b.bati-journal.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/43464914g.jpg\")
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\u000b\u00c9conomie de mati\u00e8re, l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, modularit\u00e9, grande port\u00e9e sont les principaux avantages que l\u2019on reconna\u00eet \u00e0 la poutre en\u00a0I. \u00ab\u00a0C\u2019est un produit totalement optimis\u00e9 pour des applications donn\u00e9es, explique \u00adFrank \u00adKupferl\u00e9. On a contrebalanc\u00e9 le fait d\u2019avoir globalement une rigidit\u00e9 que l\u2019on peut consid\u00e9rer comme plus faible que celle d\u2019une section ext\u00e9rieure \u00e9quivalente en bois massif par une meilleure homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 des composants utilis\u00e9s et une ma\u00eetrise des performances par le processus industriel qui met en \u0153uvre des composants plus pointus sur un certain nombre de r\u00e9sistances et propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.\u00a0\u00bb Alors, s\u2019agit\u2011il d\u2019un produit passe-\u00adpartout\u00a0? Absolument pas. Malgr\u00e9 la multitude des applications possibles, la poutre en\u00a0I n\u2019est pas toujours une solution id\u00e9ale. Si elle permet d\u2019obtenir un syst\u00e8me performant de planchers r\u00e9sidentiels, avec ou sans chape, sur des port\u00e9es allant (pour les poutres des grands industriels) de 3,5 \u00e0 5\u2009m, quand les charges deviennent trop \u00e9lev\u00e9es, ou quand on con\u00e7oit des franchissements plus importants, la poutre en I n\u2019est plus forc\u00e9ment un choix raisonnable, sauf \u00e0 se tourner vers les produits nationaux de section plus forte.\u000b\u00ab\u00a0Sur le march\u00e9 des poutres de plus grandes sections \u2013\u00a0fournies essentiellement par les fabricants fran\u00e7ais\u00a0\u2013, la vraie zone de pertinence se situe \u00e0 la p\u00e9riph\u00e9rie de la zone de pertinence de petites poutres fabriqu\u00e9es par des industriels \u00e9trangers, constate \u00adFrank \u00adKupferl\u00e9. Les r\u00e9novations lourdes, avec des contraintes de franchissement et de hauteur \u00e9lev\u00e9es, la sur\u00e9l\u00e9vation, l\u2019am\u00e9nagement des combles, les pannes \u00e0 d\u00e9vers\u00a0: ce sont les domaines dans lesquels les grosses poutres dites artisanales ont trouv\u00e9 des applications fortes parce qu\u2019elles offrent des performances qui permettent d\u2019aller plus loin et justifient leur surco\u00fbt par rapport aux poutres des grands industriels. En outre, elles trouvent en face d\u2019elles, en concurrence, des solutions en lamibois ou en lamell\u00e9-\u00adcoll\u00e9 qui sont capables de faire le travail, mais qui co\u00fbtent plus cher que ces poutres en\u00a0I de fortes sections. Chacun de ces produits a trouv\u00e9 ses applications phares l\u00e0 o\u00f9 il est pertinent \u00e0 la fois techniquement et \u00e9conomiquement. D\u00e8s qu\u2019on sort de la zone de pertinence, on commence \u00e0 se battre sur de mauvais arguments. Les grosses poutres sont dans un domaine qui va \u00eatre plus en comp\u00e9tition avec le lamell\u00e9-\u00adcoll\u00e9 et qui peut, dans un certain nombre d\u2019applications, \u00eatre plus int\u00e9ressant que le lamell\u00e9-\u00adcoll\u00e9. On a fr\u00e9quemment parl\u00e9 de pouvoir aller jusqu\u2019\u00e0\u00a010, 12 ou 15\u2009m de port\u00e9e. Ce sont des cas tr\u00e8s exceptionnels de toitures tr\u00e8s l\u00e9g\u00e8res, industrielles, en pannes \u00e0 faible pente dans les zones o\u00f9 il y a peu de neige. Il ne s\u2019agit absolument pas de salles de sport qui demandent des port\u00e9es de 20\u2009m o\u00f9 le lamell\u00e9-\u00adcoll\u00e9 est plus \u00e0 m\u00eame de r\u00e9pondre.\u00a0\u00bb\u000b\u000b![\"photo](\"http:\/\/b.bati-journal.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/43498001g.jpg\")
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\u000bPour \u00adS\u00e9bastien \u00adL\u00e9v\u00e9nez, vice-\u00adpr\u00e9sident du p\u00f4le Construction pour l\u2019Europe de l\u2019Ouest de Finnforest, le march\u00e9 le plus prometteur dans les ann\u00e9es \u00e0 venir est celui des b\u00e2timents \u00e0 basse consommation d\u2019\u00e9nergie\u00a0: \u00ab\u00a0La poutre en\u00a0I, en utilisation verticale, permet d\u2019apporter de l\u2019inertie et offre ainsi une meilleure isolation, explique-\u00adt\u2011il. Actuellement,\u000ble march\u00e9 le plus porteur est celui du r\u00e9sidentiel neuf dans l\u2019application plancher. N\u00e9anmoins, nous avons \u00e9galement un march\u00e9 important en r\u00e9novation, plus particuli\u00e8rement dans les grandes agglom\u00e9rations comme Paris, gr\u00e2ce notamment \u00e0 la l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 de la solution.\u00a0\u00bb En\u00a02010, le groupe finnois a commercialis\u00e9 en France 440\u2009000\u00a0m\u00e8tres lin\u00e9aires de poutres en\u00a0I, dont environ 20\u2009% en charpente, 70\u2009% en planchers et 10\u2009% en murs. \u00ab\u00a0L\u2019Angleterre reste le march\u00e9 le plus important pour la poutre en\u00a0I, estime \u00adS\u00e9bastien \u00adL\u00e9v\u00e9nez. Mais la France et la Belgique connaissent aujourd\u2019hui une croissance \u00e0 deux chiffres dans le domaine du r\u00e9sidentiel, aussi bien en neuf qu\u2019en r\u00e9novation.\u00a0\u00bb\u000bLa pr\u00e9dominance des applications en plancher en tant que facteur de croissance est \u00e9galement une tendance remarqu\u00e9e par \u00adOlivier \u00adChapeau, directeur commercial de France Poutres\u00a0(85). C\u2019est \u00e0 l\u2019intention de ce march\u00e9 que la soci\u00e9t\u00e9 vend\u00e9enne a mis au point un produit sp\u00e9cifique, \u00ab\u00a0le kit Inosol qui pr\u00e9sente l\u2019ensemble du \u201csquelette\u201d\u00a0porteur\u00a0: solives Inopanne, porteuses et rives en lamell\u00e9-\u00adcoll\u00e9, le tout coup\u00e9 \u00e0 longueur, trait\u00e9 classe\u00a02 incolore et accompagn\u00e9 d\u2019accessoires et d\u2019un plan de pose\u00a0\u00bb, pr\u00e9cise \u00adOlivier \u00adChapeau qui voit le plus grand potentiel de d\u00e9veloppement pour les poutres en\u00a0I sur le march\u00e9 du plancher en r\u00e9novation. En attendant, la soci\u00e9t\u00e9 France Poutres continue sa progression\u00a0: en cinq ans, elle a doubl\u00e9 le volume de production de poutres Inopanne pour atteindre 120\u2009000\u00a0m\u00e8tres lin\u00e9aires par an.\u000bPour le groupe Wolseley qui commercialise deux types de poutres en\u00a0I \u2013\u00a0Swelite, \u00e0 \u00e2me bois, dans la gamme 360\u00b0 de Silverwood, et Nailweb, \u00e0 \u00e2me m\u00e9tallique\u00a0\u2013, le march\u00e9 est bien partag\u00e9 entre le neuf et la r\u00e9novation. Si la poutre Swelite a trouv\u00e9 ses clients surtout dans le neuf, sur le march\u00e9 de la maison \u00e0 ossature bois, les poutres Nailweb sont plus pr\u00e9sentes sur les chantiers de la r\u00e9novation, de l\u2019extension et de la transformation de combles. Les poutres en\u00a0I de la gamme 360\u00b0 sont utilis\u00e9es \u00e0 70\u2009% pour des planchers, les 30\u2009% restants en tant que chevrons. Pour la poutre Nailweb, les proportions sont invers\u00e9es\u00a0: 70\u2009% en pannes, 30\u2009% en planchers.\u000b\u00ab\u00a0En\u00a02010, nous avons enregistr\u00e9 une progression de ventes de 55\u2009% pour la Swelite, qui a \u00e9t\u00e9 lanc\u00e9e en\u00a02009. C\u2019est le march\u00e9 de l\u2019ossature bois, avec l\u2019utilisation des poutres en\u00a0I en plancher \u00e9tage et en dalle bois sur vide sanitaire, qui est actuellement le plus porteur et il est en croissance constante chaque ann\u00e9e, estime \u00adThomas \u00adLeli\u00e8vre, responsable commercial de la gamme Structure chez Silverwood. Juste apr\u00e8s vient le march\u00e9 de la r\u00e9novation et de la sur\u00e9l\u00e9vation.\u00a0Le march\u00e9 de l\u2019ancien, avec les mises en conformit\u00e9 aux nouvelles normes, est par ailleurs tr\u00e8s prometteur pour les ann\u00e9es \u00e0 venir. \u00bb\b<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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